Descripción:

• - PRODUCCION . . . . . . . . . . . . .  120 m3/h.

  - CAPACIDAD DEL CICLO. . . . . . . . .  3 m3.

  - NUMERO DE ARIDOS . . . . . . . . . .  4

  - ENSILADO TOTAL DE ARIDOS.  . . . . .  50 m3.

  - ENSILADO TOTAL DE CEMENTO. . . . . .  1x100 Tn.

  - POTENCIA INSTALADA . . . . . . . . .  ----- CV.      

• CARACTERISTICAS Y DESCRIPCION DE LOS COMPONENTES.

•  1.- EQUIPO RECEPTOR Y DISTRIBUIDOR DE ARIDOS.

•   - YOLVA RECEPTORA DE ARIDOS.  .

• Capacidad 20 m3  .

• Boca de carga de 3,5x3,5 m.

• Construida en chapa de 6 mm.

• Arriostamientos en U y L.

• Moto-vibrador eléctrico MVSI 3/300-S90.

•  - CINTA ELEVADORA A GRUPO DE ARIDOS.

• Longitud entre tambores 20 m.

• Tambor motriz de 350 mm. de diámetro.

• Tambor de reenvío de 290 mm. de diámetro.

• Estación en artesa de 30º con rodillos 89x300 mm.

• Banda nervada de 650 mm. de anchura tipo 4EP125

• Canaleta guía de carga.

• Chasis sencillo de UPN-140 con arriostramientos en L

• Interruptor de paro de emergencia.

• Protección de tambor tensor y motriz.

• Pasarela de acceso y mantenimiento en toda la longitud

    de la cinta.

• Motor-reductor de 12,5 cv. de potencia.

• Patas de sustentación de chasis cinta fabricado en

• perfil de U con arriostramientos en U y L

- DISTRIBUIDOR DE ARIDOS.

• Fabricado en chapa de 5mm
• Giro mediante rodadura colgada de la cinta.
• Doble posicionamiento mediante cilindros neumáticos

2.- GRUPO DE TOLVAS.

•  Cuatro tolvas en cuadro de  una capacidad total de 50 m3

           de ensilado de áridos.

• Fabricado en chapa de 4 y 6 mm. de espesor y arriostra

          mientos de perfiles laminados y chapa plegada.

• Descarga  efectuada  por 8 bocas dotadas de  cierre de

          casco con accionamiento electroneumáico.

• Bastidor  fabricado con  perfiles laminados.

         Dos vibradores eléctricos.

3.- EQUIPO DE PESAJE DE ARIDOS.

•   Mediante  Cinta Pesadora Elevadora, suspendida en la

           parte inferior del grupo de tolvas por medio de 2

           células de pesaje con un alcance de 5000 kg. cada una

           y 1 célula de pesaje en la parte superior de la cinta

           con un alcance de 5000 kg.

• Tolvín receptor-guía en la zona inferior de la cinta,

          en cuyo interior  se coloca  deflector  para  evitar

          sobrecargas sobre la banda de la cinta. Fabricado  en

          chapa de 5 mm.

• Tambor motriz diámetro 325 mm., vulcanizado en rombo.
• Tambor de cola 275 mm.
• Rodillos de 89 mm. de diámetro.
• Banda de goma lisa de 800 mm. de anchura tipo 3EP125.
• Bastidor fabricado en UPN-120 con arriostramiento en L.
• Tajadera de regulación de vena.
• Rascador de banda.
• Moto-reductor de 13,6 cv. de potencia.

4.- EQUIPO DOSIFICADOR DE CEMENTO.

- 1 Silo de cemento. (SEMINUEVO)

  De 3000 mm. de diámetro, con capacidad para 100 Tn.

  Equipado con tubería de llenado y aireación.

• Escalera de acceso y barandilla hasta la parte superior,

         donde se  encuentra la boca  de entrada-hombre para

          vigilancia con el correspondiente cierre hermético.

• Cierre de mariposa para unión entre silo y tornillo sin-fin.

•  Equipo de fluidificación de cemento compuesto por Filtro Manoreductor, electroválvula y silenciadores.

           Filtro de cartuchos en lo alto del silo de 24m2.

           Válvula de presión-depresión en lo alto del silo.

• 1 Tornillos Extractores-Transportadores. (SEMINUEVO)

          Tornillo sin-fin de cemento con distancia entre bocas ideal.

           273 mm. de diámetro.

           Manguera de goma virgen desde sin-fin a báscula.

           Accionamiento mediante Moto-reductor de 10 cv.

• Báscula de cemento.

          Capacidad para 2000 kg.

          Fabricada en chapa de 4 mm.

          Sustentada por tres células de pesaje electrónico.

          Vibrador neumático tipo K-25.

          Boca de  descarga  dotada de cierre  de mariposa  de accionamiento neumático.                              

• 1 Tornillo Extractor-Transportador a carga camión

           Tornillo sin-fin de cemento con distancia entre bocas ideal.

            273 mm. de diámetro.

            Manguera de goma virgen desde sin-fin a báscula.

            Accionamiento mediante Moto-reductor de 10 cv

      5.- INSTALACION ELECTRICA.

            Dotada de los siguientes elementos:

            Armario de fuerza.

            Armario estanco de intemperie en cuyo interior se instala seccionador general

            interruptores automáticos de protección general, aparellaje de maniobra,                  

            protección de motores y regleta de conexión de elementos electroneumáticos.

            Este armario es adosado al carro dosificador de  áridos o según convenga al montaje.

            Pupitre de mandos.

            De sobremesa tipo Leca de poliuretano. Estará unido  al armario  de  fuerza mediante  cable

            Multipolar  para maniobra  y dos  apantallados  para pesaje.

            En el frente superior van dispuestos los visualizadores digitales de peso y sinópticos

            de toda la planta con señalización de funcionamiento.

            En el frente inferior van dispuestos los conmutadores y pulsadores para mando manual.

            Cableado exterior.

            Se realiza con cables tipo manguera, aislamiento 1 Kv. conducido mediante tubos de acero

           flexibles a los distintos motores, electroválvulas y elementos de mando.

           CÉLULAS DE CARGA para áridos y cemento incorporadas en las distintas básculas.

           AUTOMATISMOS.

           Con ordenador personal Pentium, monitor en color, teclado e impresora.

           El  equipo  será  alimentado  con  programa HORUS predeterminado  para   infinitas  

           dosificaciones distintas y control de toda la maquinaria.

           Determinación de consumos y elavoración de albaranes

 6.- INSTALACION NEUMATICA.

           Compresor eléctrico con potencia de 5,5cv. y calderín de 300 l.

           Grupo de tratamiento de aire (filtro, regulador de presión y lubricador).

           Electroválvulas para accionamiento de cilindros, vibrador y fluidificación silos (En cuadro estanco)

           Cilindros para accionamiento de cierres de casco en las tolvas, cierre de mariposa en la báscula de cemento

           y  distribuidor de áridos.

           Equipo de fluidificación de silos compuesto de Filtro Manoreductor, electroválvula y silenciadores.

           Tubo de nylon, racoraje y llaves.

7.- INSTALACION DE AGUA.

            Báscula de agua de 1000 lts.

            Filtro de 2" y Válvula de mariposa con accionamiento neumático de 2" a la entrada de la báscula.

            Válvula de mariposa con accionamiento neumático de 3" en salida.

            Bridas, tuberías y racoraje.